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【推荐】国产棉纺机械关键设备走向成熟我的钢铁

发布时间:2022年09月29日    点击:[1]人次

国产棉纺机械关键设备走向成熟_我的钢铁

一个国家纺织工业技术水平的高低,棉纺行业的发展是一个重要标志,而这一点对我国纺织工业的发展来说显得尤为突出。作为我国棉纺行业,它的技术进步和产业升级对整个纺织工业有着巨大影响力,在这个过程中,惟有棉纺装备水平不断提高,才能加速优化工艺,改善质量,增强行业的市场竞争力。

中国要从纺织工业大国向纺织工业强国迈进,纺织机械的技术进步刻不容缓。棉纺机械要在现有的基础上,以国际领先技术为目标,努力缩小差距,在"十一五"期间形成中国品牌的、具有自主知识产权的、新一代机电一体化高科技含量的成套棉纺新设备。

改革开放以来,我国棉纺设备在国家的支持和鼓励、市场竞争和优化重组下,初步形成自主创新的开发能力,开发出了不同档次的棉纺机械,扩大了品种系列,基本适应了我国棉纺工业的需求,为整个纺织工业的发展奠定了基础。目前,国产设备比较适合中国国情,基本满足企业生产的质量要求,主要设备的技术水平已经达到或接近20世纪90年代中、末期的国际先进水平。这些设备普遍应用可编程(PLC)或计算机控制、变频调速或多电机传动型,采用同步齿形带、平带传动技术等,配置在线检测和控制,部分实现了在线监控、数据采集,单机完全自动化;设备的制造技术大幅度提高,设备可靠性、生产质量稳定性方面也有很大进步。

关键装备成绩斐然

清梳联设备上个世纪80年代初期,清梳联设备的制造企业仅以单机生产,在棉纺厂组合建线,始终停留在试验阶段。随后进入国家"八五"攻关项目,20世纪90年代初又列为国家重中之重"引进技术和合作生产的两机项目",再加上自主开发创新、才使清梳联成套设备的技术有了长足的进步。工艺上从原来单一的纺棉流程扩大到几种固定的流程模式,继而发展成按用户不同原料、品种、产量要求的几十种不同配置的流程模式,其中清花部分从多机台的长流程缩短到"抓、清、混、开"各一的少机台短流程;设备成套型式在单机组合的基础上,通过科研攻关,引进技术、合作生产成套设备,现在已经可以结合国情自主开发、创新成套设备。清梳联成套设备的主要技术性能也有所改变:抓棉机结构由圆盘式变为往复式,实开产量从圆盘式的800公斤/台.时提高到往复式的800公斤/台?时,甚至达到1500公斤/台?时;梳棉机实开产量从18公斤/台?时增加到45公斤/台?时,最高80公斤/台?时;控制方式从单机电控柜控制改为集中控制,较先进的可实现清梳联集中控制(含网络控制技术);制造装备应用切削、钣金、激光等各类数控机床和加工中心、柔性生产线、半自动装配生产线、使制造水平有很大的提高。过去是算单机年产量组成的套数,成套设备年产为50套,现在已形成年产达150或250套清梳联合机的生产能力;纺纱质量达到纺制优级纱以上的标准(2001年乌斯特公报25%水平);设备开始采用数字化资源管理和监控技术、实现清梳联产质量、运行、管理的监视和控制。清梳联成套设备已取得了几十项实用新型专利的技术、与之配套的滤尘机组除取得实用新型专利外。还有多项发明专利,郑州纺织机械厂和青岛宏大纺机股份公司两企业生产的清梳联成套设备已成为中国品牌产品。

由于国产清梳联成套设备性价比具有优势,有较强的市场竞争能力。2003年国内新增清梳联生产线300多条,其中国产清梳联成套设备占75%以上。目前我国已有2000多万纺锭采用清梳联技术,中国品牌清梳联拥有量为65%。不仅使我国棉纺先进装备清梳联合机(1995年全国207条生产线中仅有7条国产线)依赖进口的落后局面有了根本改观,而且中国品牌的清梳联成套设备已出口海外。

比肩国际见差距国际

与国内棉纺设备发展的目标和方向基本是一致的,都是围绕提高综合性能和市场的需求进行。其技术内容包括单机的机电一体化、自动化水平、在线质量监控,以及信息技术的应用;高效、高质、扩大适纺性能和范围;设备的可靠、稳定、节省,操作简便等。

德国特吕茨勒公司TC03梳棉机、TD03并条机,立达公司C60梳棉机、R40转杯纺纱机,德国赐莱福公司Autocoro360转杯纺纱机、Autoconer338络筒机,意大利萨维奥公司Orion-M/L、村田No.21c自动络筒机,以及各国的集聚(紧密)环锭纺纱机和集聚(紧密)环锭纺装置等等,都体现了极高的设计和制造水平。这些设备广泛应用电子、质量在线检测和信息处理等高科技先进技术,更好地实现在线监控、单机自动化、生产工序连续化、管理网络化等;设备简单,操作维修方便,工艺适应性强,质量可靠稳定,车间管理方便;纺制产品达到高产、优质、高效和节省的效果。梳棉机最高产量120公斤/台?时~150公斤/台?时,精梳机最高速度400钳?次/分,并条机最高出条速度1000米/分,悬锭粗纱机最高锭速1500转/分,环锭细纱机(含集聚环锭细纱机)最高锭速20000转/分~25000转/分,转杯纺纱机纺杯最高转速达150000转/分,自动络筒机最高卷绕速度2000米/分等。

总体来讲,国外设备持续开发和创新能力强,从研发至推广应用周期短,全方位的技术服务使产品更具市场竞争优势。产品的结构、组成和配置都紧紧扣住提高质量的关键所在,注重工艺瑕疵的解决方案和新材料的实际应用,统筹规划,系统性强,科研投入大,且有研究试验基地相配套。

国际棉纺品牌设备的主要技术指标和产品开发的共同特点,显示了国际棉纺技术进步的内涵,值得学习和借鉴。相比之下,我们仍有较大的差距,因此,这几年在我国棉纺企业调整结构和产业升级中,棉纺设备进口亦有较大增长。

我国要从纺织工业大国转变为纺织工业强国、纺织机械的技术进步刻不容缓。棉纺机械要在现有的基础上进一步研究影响质量和市场的关键技术,以国际领先技术为目标,缩小差距,结合中国国情,做到技术水平持续提高有突破、完成高效现代化棉纺生产线的研制,在"十一五"期间形成中国品牌的、具有自主知识产权的、新一代机电一体化高科技含量的成套棉纺新设备。(中华机械网)

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